在消費者都在追求完美的年代，企業(yè)也開(kāi)始重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，因此企業(yè)在機械工件上下足了功夫，為了能使工藝品有完美的表面質(zhì)量。會(huì )先用拋丸機進(jìn)行表面的除銹，這樣以來(lái)表面美觀(guān)整潔。圓鋼通過(guò)式拋丸機在所有的拋丸機類(lèi)型產(chǎn)品中，它的使用并不少見(jiàn)，而且隨著(zhù)它的優(yōu)點(diǎn)被更多的操作人員所了解，它的使用范圍也在不斷的擴大。不過(guò)值得提醒的是，這種設備產(chǎn)品在安裝的時(shí)候，雖然只需要簡(jiǎn)單的幾步，但是如果不注意一些安裝細節的話(huà)，也會(huì )影響到正常的作業(yè)。

通常在安裝圓鋼通過(guò)式拋丸機這種設備時(shí)，有些操作人員對于一些部件的安裝順序都喜歡從上向下，結果安裝啟動(dòng)之后，發(fā)現設備還是無(wú)法正常工作。其實(shí)對某些部件的安裝順序，需要操作人員注意的是，它們的順序應該由下往上進(jìn)行，這樣才能確保設備的正常運轉。

此外，不管是懸鏈式還是道軌式的圓鋼拋丸設備，它們在安裝時(shí)都應該先里再轉向外圍安裝。這一點(diǎn)也是操作人員在安裝的過(guò)程中，特別容易搞錯的地方，值得大家留意。圓鋼類(lèi)型的拋丸除銹機的安裝步驟上其實(shí)并不復雜，但是如果操作人員不夠重視，或者是安裝的時(shí)候沒(méi)有按照規范的程序進(jìn)行，那么錯誤的安裝結果將會(huì )使設備無(wú)法正常作業(yè)。

二、圓鋼通過(guò)式拋丸機的特點(diǎn)如下：

• 1.結構緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運轉平穩；

• 2.優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力；

• 3.設有多拋頭，大大提高清理效率，拋丸器采用無(wú)級變頻調速；

• 4.自動(dòng)化程度較高，減輕清理工作的勞動(dòng)強度；

• 5.減輕環(huán)境污染。

圓鋼通過(guò)式拋丸機的設備組成：機器的結構，由清理室、提升機、檢修平臺、供丸系統、溜槽及漲緊裝置、螺旋輸送器、分離器、拋丸器、除塵器和電氣系統等組成。

主要部件介紹：

1、清理室：

拋丸清理室系型鋼、鋼板焊接結構，為了使拋射出的彈丸以有效地拋射到被清理工件的表面上，室體的一側安裝有3臺拋丸器，拋丸器的布置是經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置角度、位置均由計算機設計確定。每個(gè)拋丸器都跟工件形成一定角度，保證對被清理工件一次性進(jìn)行拋丸清理。并在充分考慮所有需要清理工件的基礎上，室內在拋丸器所對的面及室頂設有耐磨護板，其它處敷設有耐磨橡膠保護板，并盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內防護板的磨損。

2、提升機

（1）提升機是由提升機殼體、上下驅動(dòng)輪、擺線(xiàn)針輪減速機、傳動(dòng)鏈輪、鏈條、輸送提升帶、提升斗和漲緊調節裝置等組成。

（2）提升機的進(jìn)料口與底部螺旋輸送機相連，其出料口與分離器相連。

（3）提升機殼體采用折彎成型焊接結構,在殼體上設有檢修門(mén)，可維修及更換提升料斗。

3、供丸系統

供丸系統主要由導入管、供丸管路組成。彈丸流量的多少以閘門(mén)開(kāi)啟間隙大小來(lái)控制，從而使彈丸流量與拋射量大致相等。