板簧拋丸清理機是根據用戶(hù)要求而設計制作的一種新型專(zhuān)用拋丸清理強化設備,用于板簧的強化清理。通過(guò)拋丸清理,可以去除工件表面的銹蝕、消除工件的殘余應力,為表面無(wú)損深和涂防腐漆作準備;同時(shí)強化表面提高板簧的抗疲勞強度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力,并達到提高表面及內在質(zhì)量的目的。主要清理對象有板簧、圓簧、曲軸、連桿、輪轂。采用兩個(gè)大拋丸量、高拋射。拋丸室上裝有2臺拋丸器總成,可以對通過(guò)的工件進(jìn)行一次性?huà)佂枨謇怼?
本機利用高效節能型強力拋丸器,回轉葉輪連續拋出的高速丸流均勻有效的錘擊在板簧表面上,使板簧表面產(chǎn)生殘余壓應力,組織結構得到改善,以便增加耐疲勞及抗腐能力,是機車(chē)、車(chē)輛行業(yè)選擇.
實(shí)用新型提供了一種采用拋丸加工的辦法,針對汽車(chē)板簧表面強化處理的板簧拋丸強化機技術(shù)方案。該方案的特點(diǎn)是在常規拋丸清理機的基礎上進(jìn)行改進(jìn),采用兩個(gè)拋丸器,其拋射帶的橢圓長(cháng)軸共在同一拋丸室縱軸上,所用的輸料機構是由變速電機出軸裝有輸料皮帶輪,在皮帶輪和拋丸室對應端裝在帶輪張緊機構的輸料帶輪上纏繞有輸料皮帶,在上層皮帶的底面有支撐皮帶的支撐板和導板,另在皮帶的外周面上固定有支承被加工件的支板.
板簧拋化機,主要是在拋丸室上裝有拋丸器,在拋丸室的底部連接收丸螺旋連接著(zhù)提升機構,提升機構又與分離器及除塵器連接,除塵器有風(fēng)管與拋丸室相通,分離器還連接供丸機構,在拋丸室的進(jìn)、出端并貫穿拋丸室有輸送被加工件的輸料機構,其特征在于所述的拋丸器共有兩個(gè),其拋射帶的橢圓長(cháng)軸共在同一拋丸室縱軸上;所述的輸料機構是由帶有減速裝置的變速電機其出軸連接裝有輸料皮帶輪的皮帶輪軸,在輸料皮帶輪和拋丸室對應端裝在帶輪漲緊機構的輸料帶輪上纏繞有輸料皮帶,在上層輸料皮帶的底面有輸料皮帶可在其上滑動(dòng)的支撐板和導板,另在輸料皮帶的外周面上固定裝有被加工件所需距離的支板。
板簧拋丸清理機特點(diǎn):
1.全自動(dòng)化生產(chǎn)流程,大幅提升生產(chǎn)性。
2.實(shí)現工件的連續傳送,無(wú)中間堆料區,結構緊湊,占地面積小。
3.拋丸清理工序易于整合到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中,降低運行成本。
4.幾乎無(wú)需手動(dòng)操作,有助于改善工作環(huán)境并消除操作人員的危險。