汽車(chē)可以說(shuō)是現在我們生活的必需品,而一輛完整的汽車(chē)由各復雜的零部件組成,板簧作為汽車(chē)上的重要部件,其壽命和可靠性直接影響汽車(chē)性能。汽車(chē)板簧經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用表面會(huì )產(chǎn)生銹跡及各種污濁物,嚴重影響板簧的使用壽命,在使用過(guò)程中容易存在安全隱患,汽車(chē)板簧拋丸清理機可進(jìn)行板簧表面的清潔工作,經(jīng)處理后的汽車(chē)板簧表面干凈整潔,大大的提高了其使用壽命及安全系數。目前板簧生產(chǎn)工藝中已普遍采用拋丸強化工藝。板簧拋丸強化工藝是利用高速運動(dòng)的彈丸流對板簧表面強力沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應變層,由此導致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場(chǎng)。表層的顯微組織和殘余壓應力場(chǎng)是提高板簧的抗疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力的兩個(gè)強化因素,可以提高彈簧的可靠性和耐久性。拋丸后的板簧壽命可以提高數倍。
汽車(chē)板簧的拋丸強化工藝一般有兩種方式:一是自由拋丸,即板簧在受拋丸的過(guò)程中,處于自由狀態(tài);二是應力拋丸,即將板簧在拋丸前預先加壓,并保持在加壓狀態(tài)下拋丸,拋丸后再將板簧從加壓狀態(tài)釋放,使得板簧受拋面得到更大的表面壓應力。對于拋丸強化程度要求不高的板簧,通常采用 自由拋丸。而近年來(lái) ,隨著(zhù)對汽車(chē)質(zhì)量要求的提高,許多車(chē)型(如高級大客車(chē)的少片簧 、重載車(chē)的變截面簧等)對板簧拋丸的表面后壓應力提出了更高的要求,自由拋丸已不能滿(mǎn)足要求,應力拋丸是一種較為理想的方式。
汽車(chē)板簧強化清理方案:
1、汽車(chē)板簧拋丸清理機的拋丸工藝不僅使彈簧表面產(chǎn)生強化金屬層,還能清除彈簧表面微小的缺陷和脫碳現象,減少應力集中等,達到板簧強化工藝。
2、同樣也會(huì )增加汽車(chē)板簧的使用壽命,提高了汽車(chē)板簧的使用年限。
3、增加板簧金屬表面的金屬粗糙度,大大增加了噴涂防腐漆的附著(zhù)力。
4、板簧放在懸鏈上,然后由懸鏈輸送入拋丸清理室,一次性?huà)佂枨謇硗戤叄_到理想的強化效果。
5、拋丸機生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì )根據用戶(hù)的要求,可以定制拋丸機的型號,當然價(jià)格也會(huì )根據要求不一樣的。