型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機對工件表面處理效果非常優(yōu)異，獲得了廣泛的應用。設備主要依靠高速彈丸的動(dòng)能沖擊力，將表面的氧化皮、銹蝕層及污物清除掉。因此，型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機屬于物理性表面處理技術(shù)，不會(huì )對本身造成任何的影響。高速彈丸沖擊過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，有收塵系統過(guò)濾處理。

型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機在過(guò)程中由電氣控制的可調速輸送輥道將工件送進(jìn)清理機室體內拋射區，其周身各面受到來(lái)自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋅鋼上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機的部件構成介紹：

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內進(jìn)行。

2.輸送輥道

分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3. 提升機

主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長(cháng)了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開(kāi)提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開(kāi)提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開(kāi)啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數量，以節約能源，減少對機器的磨損，并保證滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

采用單圓盤(pán)拋丸器，成為當今國內的高水平拋丸器。它主要由轉動(dòng)機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

9.進(jìn)出口密封

工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設多道加強密封，其特點(diǎn)為彈性強、壽命長(cháng)、密封效果俱佳。

10.除塵系統

布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統。除塵效率可達99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統采用常規控制實(shí)現對全機的控制，采用國內外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現對各電機的短路、缺相、過(guò)載保護。并設有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門(mén)上設有安全保護開(kāi)關(guān)，當任何一個(gè)檢修門(mén)打開(kāi)后，拋丸器不能啟動(dòng)。

型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機的兩大使用優(yōu)勢：

一、效率高

1.型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機比較于其他類(lèi)型的拋丸機來(lái)說(shuō)，它的工作效率是高效的。這個(gè)是因為在設計的初衷就是能夠提升拋丸機的處理速度。為了能夠實(shí)現這個(gè)要求，型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機在組裝的時(shí)候會(huì )依照客戶(hù)的需求配置不同的配件。一般來(lái)說(shuō)，想要提高處理速度，需要配置多臺高效的拋丸機，這樣才能夠起到高速清理的目的。

2.型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機的高效率就是因為本身配置的就是多臺高效率的拋丸器一起工作，自然就能夠帶動(dòng)機械運轉起到高效清理的作用。與此同時(shí)，為了能夠提升拋丸機的使用壽命，它的所有原材料采用的都是耐磨強度高的材質(zhì)，消費者能夠放心的使用，完全不用擔心會(huì )在短時(shí)間內損壞而影響工作效率。

 二、改善操作環(huán)境

1.拋丸機主要的工作便是大規模的進(jìn)行鋼材的表面處理，為此它的機組體型是比較巨大的。為了能夠實(shí)現運行的高效率，會(huì )搭配上多種拋丸器一起工作，來(lái)提升工作的效率。為此，拋丸機的使用占地比較大，操作空間就會(huì )比較有限。而通過(guò)式拋丸機與其他類(lèi)型的拋丸機不同，設立有較大的清理室供操作機械進(jìn)行工作于運轉。

2.有了較大的使用空間，工作人員對其操作以及維護上面會(huì )更加的簡(jiǎn)單。改善操作環(huán)境之后，一定程度上能夠有效的提升拋丸機的使用壽命。因為操作空間以及環(huán)境的改善，能夠有足夠的空間讓拋丸機有修整的時(shí)間，以及工作人員維護的空間，這樣自然就能夠保證它有較長(cháng)的使用壽命。

型鋼軌道通過(guò)式拋丸清理機的日常維護指南：

(1)通過(guò)式拋丸機應定期檢修，注意保養和潤滑。

(2)檢修時(shí)嚴禁將工具、螺釘和其它雜物迭落在機器內。

(3)嚴禁地坑受潮濕，以致彈丸生銹結塊。

(4)通過(guò)式拋丸機運轉中要隨時(shí)清除分離器、除塵器內的廢料，保證設備正常運轉。

(5)分水濾氣器要定期排放污水及油物。