帶鋼是各類(lèi)軋鋼企業(yè)為了適應不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類(lèi)金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(cháng)的鋼板。帶鋼又稱(chēng)鋼帶,是寬度在1300mm以?xún)龋L(cháng)度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應,具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節省材料等優(yōu)點(diǎn)。同鋼板相同,帶鋼按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類(lèi);按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。
帶鋼拋丸機主要應用于退火后后碳素帶鋼或不銹帶鋼的表面除銹及清理氧化皮,亦可使用于退火后碳合金帶鋼的表面除銹及清理氧化皮,是冶金行業(yè)及焊接鋼管制造業(yè)表面處理的前工序。帶鋼拋丸機其實(shí)就是通過(guò)式拋丸機,通過(guò)式拋丸機主要用于生產(chǎn)量大、要求高且結構單一的產(chǎn)品。常規通過(guò)式拋丸機主要分為有清掃裝置和無(wú)清掃裝(其他功能完全一樣)。有清掃裝置的主要用于大批量的衡器、鋼板、帶鋼、掛車(chē)托盤(pán)等單一平面產(chǎn)品,防止輸送出來(lái)表面有殘留的鋼丸磨料。無(wú)清掃裝置的主要用途范圍很廣泛,車(chē)橋、車(chē)架、暖氣片、石材、圓管、棒材、型材、型鋼、釬具等寬而不高的產(chǎn)品。另外,在寬度和高度范圍內的任何有長(cháng)度的產(chǎn)品都適用。通過(guò)式拋丸機能連續不間斷地工作,對各類(lèi)鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預處理。操作簡(jiǎn)便,只需將帶鋼放到傳送鏈上,按下啟動(dòng)按鈕,帶鋼被勻速送入拋丸室進(jìn)行拋丸處理,拋丸結束后再送出拋丸室,系統會(huì )將處理好的材料自動(dòng)卸下,即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。通過(guò)式拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度,連續高速擊打,在表面產(chǎn)生壓應力的同時(shí),還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉化為馬氏體,從而增加表面硬度,提到抗疲勞性能,延緩了零部件因疲勞造成的斷裂,延長(cháng)零部件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑要小于零部件過(guò)渡區的圓角半徑,表面清潔度可達到Sa2.5--3.0級標準,確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩定的拋丸強化效果。
根據帶鋼的尺寸可選用以下帶鋼通過(guò)式拋丸機,或者咨詢(xún)我公司技術(shù)人員設計非標帶鋼拋丸機
型號 |
QH6910臥式通過(guò)式拋丸機 |
QH6918臥式通過(guò)式拋丸機 |
QH6925臥式通過(guò)式拋丸機 |
開(kāi)口尺寸 |
1000×600 |
1800×800 |
2500×1000 |
輥道驅動(dòng) |
1.5kw×2臺 |
2.2kw×2臺 |
3kw×2臺 |
拋丸器 |
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拋丸器功率 |
7.5kw×4臺 |
1 1kw×4臺 |
1 5kw×8臺 |
拋丸量 |
150kg×4臺 |
200kg×4臺 |
250kg×8臺 |
拋丸速度 |
80m/s |
100m/s |
120m/s |
提升機 |
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提升機功率 |
3kw×1臺 |
5.5kw×1臺 |
7.5kw×1臺 |
提升量 |
36T/h |
48T/h |
120T/h |
提升速度 |
9.6m/s |
9.6m/s |
9.6m/s |
分離器 |
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分離器 |
36T/h |
48T/h |
120T/h |
風(fēng)速 |
4-6m/s |
4-6m/s |
4-6m/s |
螺旋輸送 |
18T/h |
24T/h |
30T/h |
螺旋功率 |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
橫向螺旋 |
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螺旋輸送 |
36T/h |
48T/h |
120T/h |
螺旋功率 |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
縱向螺旋 |
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螺旋輸送 |
36T/h |
48T/h |
120T/h |
螺旋功率 |
3kw |
3kw |
4kw |
環(huán)保除塵 |
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脈沖除塵 |
7.5kw |
11kw |
15kw |
除塵風(fēng)量 |
9000?/h |
15000?/h |
19000?/h |
濾芯數量 |
36根 |
60根 |
81根 |
裝機總功率 |
50.9kw
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72.3KW
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156.9kw
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