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拋丸機的適用范圍

日期2020-06-04 14:28:21
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拋丸機的適用范圍

通過(guò)式拋丸清理機,普遍用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。輥道通過(guò)式拋丸機,清理過(guò)程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進(jìn)清理機室體內拋射區,其周身各面受到來(lái)自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與摩擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,為目前最為普遍的一種拋丸清理機。

拋丸機在使用過(guò)程中需要及時(shí)保養和及時(shí)維修,及時(shí)更換鋼丸,檢查每天的鋼丸是否足夠,潤滑部分及時(shí)加油,在跑完清理過(guò)程中多放工件以減少對護板的磨損和提高利用率,或者調整定向套,除塵器應定期清灰等。

下面詳細介紹主要拋丸機的適用范圍、工作原理和優(yōu)點(diǎn)。

1、滾筒式拋丸機

滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上,從而達到清理工件的目的,屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車(chē)間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式,節省了地坑基礎的施工費用;

2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面,彈丸同時(shí)拋向工件的從工件的各個(gè)方向表面;

3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量;

4.機器設計構思新穎,結構緊湊,使用維修方便。

2、履帶式拋丸機

履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在履帶式拋丸機50kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線(xiàn)使用;屬于鑄造機械范圍。工作原理:將工件放入橡膠履帶滾筒中,履帶向前運行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,拋丸器將鋼丸高速均勻的拋射到翻滾的工件表面上。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機,再將鋼丸輸送到斗式提升機,經(jīng)斗式提升機提升到分離器進(jìn)行分離,粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中過(guò)濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶(hù)可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶(hù)可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。履帶式拋丸機適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。緊固件除銹和前處理。

3、吊鉤拋丸機

吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm標準機型帶有2-7個(gè)拋頭,最大承載量達10000公斤,,這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器,能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。

2.模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個(gè)數和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。

3.采用倍受歡迎的無(wú)地坑結構形式,既節省了地坑基礎的施工費用及時(shí)間,又解決了南方用戶(hù)因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問(wèn)題。

4.清理室內熱區采用 軋制Mn13 板防護,相對于以前的橡膠板防護,其使用壽命大大提高,且外形美觀(guān)、易于更換,是當今最流行的清理機室體防護方式。

4、轉臺式拋丸機

轉臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規格的設備適合于發(fā)動(dòng)機連桿,齒輪,膜片彈簧等,廣泛應用于鑄造和汽車(chē)制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結構緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

5、鋼板預處理線(xiàn)

鋼板預處理線(xiàn)拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線(xiàn)。拋丸鋼板拋丸機器布置形式為多角度,選用了世界上先進(jìn)的單元盤(pán)葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位,進(jìn)行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著(zhù)力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質(zhì)量,延長(cháng)其使用壽命。本機主要功能部件是清理室,室內輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道)吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成。

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