鋼板拋丸機是多數板材軋鋼廠(chǎng)必備的基礎設備,現在使用的都是輥道式鋼板拋丸機,它將不同厚度的一張張鋼板連續自動(dòng)的進(jìn)行表面潔凈處理,然后按照客戶(hù)要求進(jìn)一步熱處理或防腐處理。鋼板拋丸機通過(guò)高速旋轉的拋頭葉輪將鋼丸以高速度拋投到鋼板表面,擊打磨削鋼板表面。拋頭分布在鋼板運輸輥道上下兩側,錯落放置。根據鋼板寬度的不同上下兩側的拋頭也不相同,同時(shí)調節鋼板在輥道上的傳輸速度和控制拋頭的鋼丸量,能對移動(dòng)中的鋼板進(jìn)行完美的拋丸處理。
輸入輥道輸送鋼板進(jìn)入機內拋丸區,在完成拋丸后鋼板繼續行進(jìn)進(jìn)入清理區。清理區與拋丸區都屬于拋丸機本設備,由傳呼輥道連為一體,形成一個(gè)對外封閉的兩部分相對獨立“艙室”。拋丸區上下成對分布著(zhù)拋頭,同處于上面或下面的拋頭前后錯落放置,以求拋丸拋射鋼丸的拋射面對鋼板形成全覆蓋并有所重疊,以保證拋丸作業(yè)力度。鋼板拋丸后由輥道不斷的輸送進(jìn)清理區,清理區與拋丸區兩艙室間隔處壓低到輥道上水平面約800mm,并以橡膠條軟簾阻隔迸射的鋼丸。艙室內襯以高猛耐磨鋼,10套安裝檢修用艙門(mén)更是嚴格保護,內襯加厚并裝設艙門(mén)限位及鎖定裝置,與拋頭控制互鎖。艙門(mén)處于打開(kāi)位置或因故未鎖定時(shí),拋丸機都不能開(kāi)機作業(yè),以防高速拋射的鋼丸射出。清理區通過(guò)刮丸板、刷輥、丸料螺旋輸送機及時(shí)運離鋼板表面雜物至料倉,再經(jīng)斗式提升機和重力-風(fēng)洗系統,將破損丸粒和金屬氧化物碎屑清洗分離出來(lái),余者完好的丸粒再由輸送機分別送至上下拋頭料倉,循環(huán)利用。拋丸后,潔凈鋼板由輸出輥道運離拋丸區,作業(yè)完成。