鋼板拋丸機

簡(jiǎn)介

鋼板拋丸機設計要點(diǎn) 1、清理質(zhì)量：GB8923-88，A-B，Sa2.5級。 2、機器結構型式：輥道通過(guò)式拋丸機 3、使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的拋丸器，確保清理效果。 | 選用4-16臺青工機械獨立研發(fā)KT系列拋丸器，按最三維模擬坐標方位布置，縮短清理時(shí)間，提高清理質(zhì)量。 | 工件連續運行到室內彈丸拋射區時(shí)，周身各面受到不同方位的連續均勻拋射清理。 | 整個(gè)清理過(guò)程在密閉容腔內進(jìn)行。 4、采用板式大容腔清理室，改善維修、操作環(huán)境，提高整體使用效果。 | 有利于增加室內除塵效果。 | 清理室內軋制Mn13耐磨板防護，既延長(cháng)室體使用壽命，又可提高彈丸反彈次數，加大清理的力度與效果。 6、彈丸循環(huán)系統 | 采用國外技術(shù)，增強提升機、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能，充分發(fā)揮拋丸器的清理功能。 | 采用青工公司全封閉式輸丸系統及自控彈丸閘門(mén)。 7、采用多種新結構與密封材料，加大密封效果與力度。 | 維修門(mén)有強力密封保護措施。 8、利于環(huán)保的工作方式，不起灰塵，不污染工作空間，提供凈化的操作環(huán)境。 | 噪聲 <85dB | 粉塵濃度排放標準 <30mg/m3。

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輥道式鋼板拋丸清理機，可對鋼板、型材進(jìn)行一次性通過(guò)清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉鋼板型材氧化皮、結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力，并最終達到提高表面及內在質(zhì)量的目的。

鋼板拋丸機設計要點(diǎn)

1、清理質(zhì)量：GB8923-88，A-B，Sa2.5級。

2、機器結構型式：輥道通過(guò)式拋丸機

3、使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的拋丸器，確保清理效果。

| 選用4-16臺青工機械獨立研發(fā)KT系列拋丸器，按最三維模擬坐標方位布置，縮短清理時(shí)間，提高清理質(zhì)量。

| 工件連續運行到室內彈丸拋射區時(shí)，周身各面受到不同方位的連續均勻拋射清理。

| 整個(gè)清理過(guò)程在密閉容腔內進(jìn)行。

4、采用板式大容腔清理室，改善維修、操作環(huán)境，提高整體使用效果。

| 有利于增加室內除塵效果。

| 清理室內軋制Mn13耐磨板防護，既延長(cháng)室體使用壽命，又可提高彈丸反彈次數，加大清理的力度與效果。