鍍鋅管輥道通過(guò)式拋丸機又稱(chēng)鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著(zhù)力強,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。主要對鍍鋅管、化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進(jìn)行清理,鍍鋅管輥道通過(guò)式清理機適用于成批鍍鋅管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理,徹底進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的專(zhuān)家。經(jīng)過(guò)拋丸處理,使鍍鋅管獲得一定粗糙度的光潔表面,增加噴涂附著(zhù)力,提高表面質(zhì)量與防腐效果,其卓越的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線(xiàn)刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí),鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本將至最低,且大大提高產(chǎn)出。通過(guò)式拋丸機主要用于生產(chǎn)量大、要求高且結構單一的產(chǎn)品。常規通過(guò)式拋丸機主要分為有清掃裝置和無(wú)清掃裝置(其他功能完全一樣)。有清掃裝置的主要用于大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板、帶鋼、掛車(chē)托盤(pán)等單一平面產(chǎn)品,防止輸送出來(lái)表面有殘留的鋼丸磨料。無(wú)清掃裝置的主要用途范圍很廣泛,棒材、車(chē)橋、車(chē)架、暖氣片、石材、圓管、型材、型鋼、釬具等寬而不高的產(chǎn)品。另外,在寬度和高度范圍內的任何有長(cháng)度的產(chǎn)品都適用。鋼管拋丸機在清理時(shí)由輥道輸送系統將鍍鋅管送入拋丸清理室,依次啟動(dòng)分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等,工件邊行走邊進(jìn)行拋丸清理,工件拋丸清理完畢后由輥道系統依次送出清理室、后密封室,另根據不同產(chǎn)品的規格采用西門(mén)子光電檢測系統,可實(shí)現測寬測高,為高質(zhì)量的拋丸強化和操作安全提供了幫助。然后工件進(jìn)行卸、上件,對工件進(jìn)行較為靈活的拋丸處理,采用自動(dòng)拋丸作業(yè)方式,高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。通過(guò)式拋丸機能連續不間斷地工作,對各類(lèi)鋼材料,如鍍鋅管、圓管、鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預處理。操作簡(jiǎn)便,只需將鍍鋅管放到傳送鏈上,按下啟動(dòng)按鈕,鍍鋅管被勻速送入拋丸室進(jìn)行拋丸處理,拋丸結束后再送出拋丸室,系統會(huì )將處理好的材料自動(dòng)卸下,即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度,連續高速擊打,在表面產(chǎn)生壓應力的同時(shí),還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉化為馬氏體,從而增加表面硬度,提到抗疲勞性能,延緩了工件因疲勞造成的斷裂,延長(cháng)工件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小于零部件過(guò)渡區的圓角半徑,表面清潔度可達到Sa2.5--3.0級標準,確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩定的拋丸強化效果。