車(chē)架拋丸機又叫做車(chē)架打砂機,該機器主要作用是清除焊接工件表面的鐵銹及氧化皮,為后續的噴漆或噴涂提高表面的附著(zhù)力,使其工件使用壽命提高5-10倍。工程機械車(chē)架拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀(guān),或者改變工件的壓應力提高壽命。軌道一般分為I型、Y型,1-2個(gè)高負載吊鉤由手動(dòng)或自動(dòng)系統控制進(jìn)入拋丸室進(jìn)行清理,在多個(gè)高效拋丸機和吊鉤自轉的配合下,可以清理復雜工件的各個(gè)表面。
車(chē)架吊鉤式拋丸機拋丸作業(yè)時(shí),拋丸器拋射出來(lái)的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至提升機底部,再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中,對回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。
目的是將拋丸過(guò)程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來(lái)。通過(guò)分選器,合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲料倉內,準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來(lái),通過(guò)旁路砂管掉入廢料筒中;粉塵則被吸入除塵器內,在正常操作下,含塵的空氣進(jìn)入除塵器,然后向下經(jīng)導流板分散后通過(guò)濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室,通過(guò)出口排出。
本機型廣泛應用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其拋丸室旋轉直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個(gè)拋頭,承載量達10000公斤,這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。
青工吊鉤式拋丸機拋丸作業(yè)時(shí),拋丸器拋射出來(lái)的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至提升機底部,再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中,對回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。
目的是將拋丸過(guò)程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來(lái)。通過(guò)分選器,合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲料倉內,準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來(lái),通過(guò)旁路砂管掉入廢料筒中;粉塵則被吸入除塵器內,在正常操作下,含塵的空氣進(jìn)入除塵器,然后向下經(jīng)導流板分散后通過(guò)濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室,通過(guò)出口排出。
本機型廣泛應用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。