廚具拋丸機

廚具拋丸機，青工機械廚具吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀(guān)，或者改變工件的壓應力提高壽命。軌道一般分為I型、Y型，1-2個(gè)高負載吊鉤由手動(dòng)或自動(dòng)系統控制進(jìn)入拋丸室進(jìn)行清理，在多個(gè)高效拋丸機和吊鉤自轉的配合下，可以清理復雜工件的各個(gè)表面。

應用范圍

齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。

· 采用框架結構機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年；

· 采用先進(jìn)的文丘里除塵系統；

· 采用碎丸料二級分離系統；

· 采用高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗；

· 鋼丸流量自動(dòng)控制系統；

· 主機頂部采用3層密封結構，無(wú)任何丸料泄露；

青工吊鉤式拋丸機拋丸作業(yè)時(shí)，拋丸器拋射出來(lái)的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至提升機底部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中，對回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。
目的是將拋丸過(guò)程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來(lái)。通過(guò)分選器，合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲料倉內，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來(lái)，通過(guò)旁路砂管掉入廢料筒中；粉塵則被吸入除塵器內，在正常操作下，含塵的空氣進(jìn)入除塵器，然后向下經(jīng)導流板分散后通過(guò)濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過(guò)出口排出。

本機型廣泛應用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。并且本機型適合于不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個(gè)拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。

1拋丸器

☆高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗

☆優(yōu)點(diǎn)：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。并內部帶有磨料運動(dòng)軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自磨損；

☆效能：國內其他廠(chǎng)家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進(jìn)入時(shí)，會(huì )形成渦流，約20%的彈丸不會(huì )被射出，利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結構，使彈丸進(jìn)入拋丸器內進(jìn)入分丸輪不會(huì )形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%。

☆電機       ：國內知名品牌或西門(mén)子（可選）

☆材料        ：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片通過(guò)天平秤重配對，保證葉片之間重量差小于3克，以保證平衡。

2流量閥

1. 半自動(dòng)流量控制系統，用于控制進(jìn)入拋丸器的丸料流量，通過(guò)手動(dòng)調節鋼丸流量

2. 全密封的結構設計，帶可鎖定的檢查開(kāi)口，配有二個(gè)軸承。

3. 每個(gè)流量閥門(mén)上端，各裝有一個(gè)手動(dòng)截止閥，如果需要維修流量閥時(shí)，可以關(guān)閉，用以關(guān)閉從料倉流下的丸料，方便維護。

3拋丸室體

☆拋射原理：拋丸室體及拋丸器均通過(guò)3D及動(dòng)態(tài)仿真設計，拋丸器拋射方向與鋼材（工件）行進(jìn)方向成合適角度，以產(chǎn)生最佳沖擊效果，并防止彈丸空拋，影響清理效果，做大限度發(fā)揮設備效能。

☆清理室主拋射區采用360°高強度錳鋼護板防護，此護板具有很高的沖擊韌性及較高的使用壽命（正常使用10年），能充分利用彈丸的反射動(dòng)能，繼續有效地擊打被清理工件表面，利于提高清理質(zhì)量及清理效率。

☆高密封性：頂部上的吊鉤軌道處裝有三層密封板，保證吊鉤運轉順暢的同時(shí)可防止磨料溢出，保證安全、降低噪音

4Y型滑軌和吊具

1. 1套Y型導軌車(chē)，實(shí)現兩工位連續作業(yè)。換軌機構氣動(dòng)閥控制，實(shí)現換軌功能。一個(gè)吊具處于拋丸工作狀態(tài)時(shí)，另外一個(gè)用于裝卸。

2. 2套工裝系統，耐磨鋼棒熱處理后焊接制成（可根據客戶(hù)實(shí)際需求設計）。

3. 2套吊具系統采用電動(dòng)葫蘆系統，穩定性好

5電控箱

1. 采用西門(mén)子PLC和觸摸屏

2. 采用臺達或者歐姆龍變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時(shí)間控制器

5. 采用亞德客氣動(dòng)元件

6. 采用流量檢測電流表

6除塵系統

除塵器

公司環(huán)保事業(yè)部系列高效沉流式反吹濾筒除塵器是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設計制造的新一代高效除塵器，主要用于噴砂,拋丸設備及車(chē)間等環(huán)保除塵

☆一級除塵：為設計在設備頂部的彈丸旋風(fēng)重力沉降室。該沉降室為符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的慣性沉降室，它既能夠實(shí)現彈丸的有效沉降，又不會(huì )產(chǎn)生壓力損失。可沉降較大顆粒，提高過(guò)濾材料的使用壽命。

☆二級除塵：為經(jīng)久考驗的經(jīng)濟適用的濾筒除塵器，濾筒除塵器采用文丘里原理的文氏管脈沖反吹清灰系統，具有過(guò)濾風(fēng)速低，過(guò)濾精度高，清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)。

☆工作原理：在正常操作下，含塵的空氣進(jìn)入除塵器，然后向下經(jīng)導流板分散后通過(guò)濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過(guò)出口排出。

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